五軸加工中心常見(jiàn)機械故障及防範措施

   

                                                                      五軸加工中心常見機械故障及防範(fàn)措施

 

一、主軸部件故障

主軸(zhóu)是加工中心機(jī)床一(yī)大核(hé)心部件,加工表麵精度絕大(dà)部分都和(hé)主軸(zhóu)有關,所以主軸的質量很關健。由於使(shǐ)用調速(sù)電機,數控機床主軸箱結(jié)構比較簡(jiǎn)單,容易出現故障的部位是主軸內部的刀具(jù)自動夾緊機構、自動調速裝置等。為保證在工作中(zhōng)或停電時刀夾不會自行鬆脫,刀具自動夾緊機構采用彈簧夾緊。若刀具夾(jiá)緊後不能鬆開,則(zé)考慮調整鬆刀液壓缸壓力和行程開關裝置或調整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧(huáng)壓合量。此外(wài),主軸發熱和(hé)主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮(lǜ)清洗主軸箱(xiāng),調整潤滑油量,保(bǎo)證主軸箱(xiāng)清潔(jié)度和更換主軸軸承,修(xiū)理或更換主軸箱齒輪等(děng)。

 

二、進給(gěi)傳動(dòng)鏈故障

在加工(gōng)中心進給傳動係統中,普遍采用滾珠絲杠(gàng)副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌、靜壓導軌(guǐ)和塑料導軌。所以進給傳動鏈有故障(zhàng),主要反(fǎn)映是運動質量下(xià)降。如:機械部件未運動到規定位置、運行中斷、定位精度下降(jiàng)、反向間(jiān)隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車後)等。

對於此類故障可以通過以下措施預防:

(1)、提高傳動精度調節各運動副預緊力,調整鬆動環節,消除傳動間隙,縮短(duǎn)傳動鏈和在傳動鏈中(zhōng)設置減速齒輪,也(yě)可提高傳動精度(dù)。

(2)、提高傳動剛度。調節絲杠螺(luó)母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身(shēn)尺寸,是提(tí)高傳動剛(gāng)度的有效(xiào)措施。剛(gāng)度不足還會導致工作台或拖板(bǎn)產生爬行和振動以及造成(chéng)反向(xiàng)死區,影響傳動準確性。

(3)、提(tí)高運動精度。在滿足部件強度和剛度的前提下,盡(jìn)可能減小運動部件的(de)質量,減小旋轉零件(jiàn)的(de)直徑和質量,以減小運動部件的慣性,提高運動精度。

(4)、導軌滾(gǔn)動導軌對贓(zāng)物比較敏感,必(bì)須要有良好的(de)防護裝置(zhì),而且滾動導軌的預緊力選擇要恰(qià)當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導軌(guǐ)應有一套過濾效果良好的供油係統(tǒng)。

  

三、自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主(zhǔ)要表現在:刀庫運動故障、定位誤差過大、機(jī)械(xiè)手夾持刀柄不穩定、機械手運動誤(wù)差較大等。故障嚴重(chóng)時會造(zào)成換刀動作(zuò)卡住,機床(chuáng)被迫停止工作。

1、刀庫運動故障

若連接電(diàn)機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動或(huò)機械聯接過緊等機械原因,會造成刀庫不能轉動,此時(shí)必須緊固聯軸器上的螺釘(dìng)。若(ruò)刀庫轉動不到位,則屬於電(diàn)機轉動故障或傳動誤差造成。若(ruò)出現(xiàn)刀套不能夾緊刀具(jù),則需(xū)調整刀套上(shàng)的調節螺釘,壓緊彈簧,頂緊(jǐn)卡緊銷(xiāo)當出現刀套上/下不到位時,應檢查撥叉(chā)位置或限位開關的安裝與調整情況(kuàng)。

2、換(huàn)刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀,則調整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機械手卡緊銷若刀具夾緊(jǐn)後鬆不(bú)開(kāi),應調整鬆鎖(suǒ)彈簧(huáng)後的(de)螺母(mǔ),使最(zuì)大載荷不超過額定值(zhí)。若刀具交換時掉刀,則屬於(yú)換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點(diǎn)漂移造成,應重新操作主軸箱,使(shǐ)其回到換刀位置,重新設定換(huàn)刀點。

  

四、配套輔助裝置故障

1、液壓係統

液壓泵應采(cǎi)用(yòng)變量泵,以減少液(yè)壓係統的發熱油箱內安裝的過濾器,應定期(qī)用汽油或超(chāo)聲波振動清洗。常見故障主(zhǔ)要是泵體磨損、裂紋和機械損傷(shāng)此時一般必須(xū)大修或(huò)更換零件。

2、氣壓係統

用於刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及(jí)主(zhǔ)軸錐孔(kǒng)吹屑的氣壓係統中,分(fèn)水濾(lǜ)氣器應定時放水,定期清洗,以保(bǎo)證氣動元件中(zhōng)運動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動(dòng)元件損傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤滑不良(liáng)造成,故油霧器應定期清洗。此外,還應經常檢查氣動係統的密封性。

3、潤滑係統

包括(kuò)對機床(chuáng)導軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內的過濾(lǜ)器需定期清洗、更(gèng)換,一般每年應更換一次。

4、冷卻(què)係統

它對刀具和工件起冷卻(què)和衝屑作用。冷卻液噴嘴應定期清洗。

5、排屑裝置

排屑裝置是具有獨立功能的附件,主要保證自動切削加上順利進行和減少數控機床的(de)發熱。因此排(pái)屑裝置應能(néng)及時自動排屑,其安裝位置一般應盡可能靠近刀具切削區域。

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