五軸加（jiā）工中心（xīn）的性能優點
用（yòng）於模具加工的高速五（wǔ）軸加工中心（xīn），一個普遍的結構（gòu）特點是采（cǎi）用龍門式框架結構，以此增強機床剛性，且便於充分利用
加工區的空間（jiān）。機床（chuáng）床身（shēn）的材料則多數采用了聚合物（wù）混凝土（tǔ），由於這（zhè）種（zhǒng）材料具有較好的（de）阻尼性能和較（jiào）低的熱傳導率，故
有利於提高模具的加工精度。
目前，根據（jù）坐標軸的配置（zhì），五軸加工中心基本上可分為兩種結構型式。一種是，三（sān）個直線軸（X/Y/Z）用於刀具運動和（hé）兩
個附加旋轉軸(A和C)用於工件的回轉和擺動（dòng）的結構型式。這種類型的高速五軸加工中心。另一種是（shì），五個坐標軸中的一個
擺（bǎi）動軸（A）設置在（zài）主軸頭上的結構型式，通過叉形主軸（zhóu）頭實現主軸刀具的（de）擺動，而擺動主軸頭也可通過牢固夾緊，使其
定位在擺動角度範圍內的任意位置上。有個別機床有把擺動（dòng）軸和回（huí）轉軸均（jun1）設置在主軸（zhóu）頭上的五軸或六軸龍門銑床（chuáng）。
高速五軸加工（gōng）中心在價（jià）格上要比三軸加工中心高很多，五軸要比三軸（zhóu）的價格（gé）約高50%。高速五軸加工中心價格雖（suī）高，但這種
機床特別適合用來加工（gōng）幾何形狀複雜的模具。五軸加工中（zhōng）心在加工較深、較陡的型腔時，可以通過工件或主軸頭的附加回轉
及擺動為立銑刀的加工創造較佳的工藝條件，並避免刀具及刀杆與型腔壁發生碰撞，減（jiǎn）小刀具（jù）加工時的抖動和刀（dāo）具破損的危
險，從而有（yǒu）利於提高模具（jù）的表麵質量、加工效率和刀具（jù）的耐（nài）用度。用戶在（zài）采購加工中心時，是選用（yòng）三軸加工中心還是五（wǔ）軸加
工中心，應根據模具型腔幾何形狀的複雜程度和精度等要求來決（jué）定。
從高速加工中心不斷（duàn）創新的（de）過（guò）程中可（kě）以看出，充分利用當今技術領域裏的新成就，特別是利用驅動技術和控製技術的新成果（guǒ），
是不斷提（tí）高加（jiā）工中心高速性能、動態特性和加工精度的關鍵。