購（gòu）買五（wǔ）軸加工中心注意事項 

由於五軸加工中心遠比普通機床昂貴，所以受到的製約因素更多，機床選擇合理與否就更顯重要（yào）。正確選型（xíng）是用好加工中心、使加（jiā）工中（zhōng）心發（fā）揮效（xiào）益的關鍵。在購（gòu）買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要（yào）：

一、加工中（zhōng）心的剛度

由於加工中心剛度會直接影（yǐng）響到生產（chǎn）效率以及機床的（de）加工精度（dù），加工中心的加工速度大大高於（yú）普通機床，電動機功率（lǜ）也高於同規格的普通機床，因此其結構設計（jì）的剛度也遠高於（yú）普通機（jī）床。訂（dìng）貨時可按工藝要求、允許（xǔ）的扭矩、功率、軸力（lì）和進給（gěi）力較大值，根據製造（zào）商提供的數值進行驗算。為（wéi）了獲（huò）得機床的高剛性，往往不（bú）局限於零件尺寸，而選（xuǎn）用相對零件尺寸大1至2個規（guī）格的機床（chuáng）。

二、加工中心的（de）加工精度

　加工精度，直接影響到（dào）你的（de）產品質量（liàng），很多（duō）人在否定你的機床（chuáng）精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精（jīng）度是兩個不同的概念。將生產廠家樣（yàng）本上或產品（pǐn）合格證（zhèng）上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣（yàng）本或合（hé）格證上標（biāo）明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是（shì）包括機（jī）床本身所允（yǔn）許誤差在（zài）內的整個工藝係（xì）統各種因素所產（chǎn）生的誤差總（zǒng）和。在選型時（shí），可參考工（gōng）序能力kp的評（píng）定方法（fǎ）作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大於1.33。

三、加工中心數控係統的選擇

　數控係統，是加工中（zhōng）心（xīn）操作的核心大腦，數（shù）控功（gōng）能分為基本功能與（yǔ）選擇功能。基本功能是必然提供的（de），而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後，廠家才（cái）會提供（gòng）。對數控係統的功能須要根據機床（chuáng）的性能（néng）需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪（làng）費，還需（xū）注意（yì）各功能之（zhī）間的關聯（lián）性。在可供選擇的數控（kòng）係統中，性能高（gāo）低差別很大。應根據需要選擇，不能片麵追求高指標，以免造（zào）成（chéng）浪費。多台機床選（xuǎn）型時，盡可能選（xuǎn）用同一廠家的數控係統，這樣操作、編（biān）程、維修都比較方便。

四（sì）、坐標軸數和聯動軸數

　坐標軸數和（hé）聯（lián）動軸數均應（yīng）滿足典型（xíng）工件加工要求，坐（zuò）標軸的數量（liàng）也是機床檔次的（de）一（yī）個標誌（zhì）。一般情況下，同廠家、同規格（gé）、同（tóng）等精度的機床，增加一個標準坐標軸，費用約增加35%左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，後麵還是要注意工藝（yì）要求和資金平衡。

五、自動換刀裝置和刀庫容（róng）量

　動換刀裝置（zhì）的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。換刀時間短（duǎn）可提高生產（chǎn）率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構複雜（zá）、故障率高、成本高，過分強調（diào）換刀時間會使費用大（dà）幅度提高並（bìng）使故障率上升。據統計加工中心（xīn）的（de）故障中約有50%與自動換刀裝置有關，因（yīn）此在滿（mǎn）足使用要求的前提下，盡量選用可靠性（xìng）高的自動（dòng）換刀（dāo）裝置，以降低（dī）故障率和整機成本。

　自（zì）動（dòng）換刀的（de）工作質量和刀庫容量會直接影響加工中心的使用性能、質量。刀庫容量以滿足一（yī）個複雜加工零件對（duì）刀具的需要為原則。

　江蘇17c·c起草口自動化股份有限公司是（shì）製造大型五軸聯動數控機床（chuáng）的公司。其（qí）生產的數（shù）控加工中心專門（mén）可加工各種模具、汽車泡沫模具、大輪船（chuán）木模、航空木模、火車木（mù）模（mó）等，公司機床的（de）生產加工時的精度可達（dá）±0.03mm，所有機床的（de）規格可根據客戶需求（qiú）定製，歡迎（yíng）隨時來訪來電13588103508.