數控加工中心（xīn）出現振（zhèn）動（dòng）的（de）原因分析

數控加工（gōng）中心在加工過程中產生振動工藝係統的正常切（qiē）削過程受到幹擾和破壞。振動不僅會加重加工表麵質量，而且還會大大縮短數（shù）控加工中心及刀具使用壽命。那為了能很好的解決這個問題，首先我們應（yīng）該查詢下數控加工中心產（chǎn）生振動的原因（yīn）。

車削中的低頻振動時，通常工件（jiàn）係統和刀架係統都在振動，大部分情況下工件係統的振動比較大（dà），它們（men）時不時的相離時不時（shí）的（de）靠近，產生大小相（xiàng）等方向相反的作用力和反作用力。

順銑時，絲杠和（hé）螺母之間的（de）間隙位置是在不斷變化的，會造成工作台的進給不（bú）均勻，從而有衝擊和振動，影響機床、刀具的壽命和工件的加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度。而（ér）在使用逆銑時（shí）切削厚（hòu）度（dù）由小（xiǎo）變大，刀具的負荷也由小變大，刀具在（zài）加（jiā）工（gōng）時更加（jiā）平穩。

注意這隻是在精加工時使用，在（zài）進行粗加工時還是要使用順銑，這是因為順銑的生（shēng）產率高，並且（qiě）刀具的使用壽命也能夠得到保證。這還可能是係統本身的參數引起的振動（dòng），一個閉環係統也可能由於參數設定不好，而引（yǐn）起係（xì）統振（zhèn）動。強迫振動是由外界的周期性幹擾（rǎo）力的作用（yòng）而引起的振動。如機（jī）床上旋轉部件因不平衡，當（dāng）其（qí）轉動起來（lái）以後（hòu）產生的離心力會對係統進行激勵，以及外界（jiè）振動通過地基傳給工藝係統，最終會導致工藝係統產生強迫振動。

強迫振動的振源有來自（zì）機床內（nèi）部的（de）機（jī）內振源和來自機床外部的機外振源兩大類。機外（wài）振源比較多（duō），但（dàn）是它們都是通（tōng）過地基傳給機床的。

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