一（yī）、更高的靜動風度
       立式加工技術中心價格昂貴，加工過程中的（de）損失成本比傳統機床高得多。這就要求機床可以大大縮短加工時間。對於此問題，目前有兩種方法可以解決。一是刀具材料研究開發工（gōng）作方式的變化可以大大提（tí）高了切削速度（dù），使切削時間管理增加了一倍。其次，通過對自動換刀係統的研究，達到快速換（huàn）刀、快速夾緊的效果。這些具有（yǒu）重（chóng）要技術措施的采用極大地提高了（le）企業公司的生產管理效率，使機床擁有者獲得了一個良（liáng）好的經濟和環境效益。
 二、更好的靜態（tài）剛度
      對於加工中（zhōng）心（xīn），由（yóu）於這些（xiē）因素，因為部件（jiàn）的結構剛度與機床的精度密切相關，所（suǒ）以（yǐ）機床必須具有（yǒu）相對較高的靜態剛度。 切削過程中不可避免地會產生振動，這直接關係（xì）到加工精度和（hé）表麵質量，縮短了刀具壽命，並極大地影響了（le）生產控製效率（lǜ）。加工中心（xīn）長時（shí）間連續工作，無法通過人工幹預進行（háng）調整以（yǐ）消除加工（gōng）過程中的振（zhèn）動衰減。因此，提高機床的動剛度也是必要的。
三、較小的熱變形
      在執行切割（gē）機時，毫無例外地會產（chǎn）生熱量，這將影響（xiǎng）機床和機床，導致零件的熱變形程度不同，從而影響（xiǎng）加工產品的精度。如何影響加（jiā）工產品的（de）散熱問題是必須逐漸降低的精度。目前，我們（men）可以改善機器的結構，並且機器的熱變形在我們可控的（de）方向（xiàng）上缺乏變形。例如。在使（shǐ）用雙柱框架結（jié）構時，還可以通過校（xiào）正坐標，減少熱量產生並將主體（tǐ）與（yǔ）熱源（yuán）分開來補償在平移提升軸方向上對稱且熱變形的水平加（jiā）工中心柱。盡可能地。
四、活動部件之間的摩擦很（hěn）小，並且變（biàn）速器控製係統已卸下以留（liú）出間（jiān）隙
     機床工作平台的運動以脈（mò）衝當量為（wéi）單位。當使用切削工具（jù）或其他慢速操作時，工（gōng）作台需要準確地響應CNC係統發出的指令，這與運動部件的摩擦（cā）有關。
五（wǔ）、壽（shòu）命長，保留精（jīng）度高
     對於立式加工技術中心的發展，擁有一套完善的潤滑管理係統設計是保證機床壽命的一種保證，因（yīn）此在選擇機床（chuáng）導軌，主軸零件，螺杆，更加（jiā）耐磨的材料（liào）使企業加工服務中心能（néng）夠長期保持（chí）良好的精度（dù）。
六、人（rén）性化（huà）設計（jì）
     為了可以節省夾（jiá）緊和更（gèng）換工具的時間（jiān），加工技術中心通常使用多個刀架和自動換刀裝置，因此單個夾具可以解決更多（duō）學生的問題。 因此（cǐ），在工具的夾緊和更換過程中，減少了人工（gōng）幹預，並（bìng）且人機界麵（miàn）更加整潔。 提高使用機床的能（néng）力還（hái）可以（yǐ）有效地減少事故的發生。 同時，緊急停止裝置的安裝可以有（yǒu）效地避免事故的發生（shēng），並且我們學生的所有操（cāo）作（zuò）都集中在方便操作的公司麵板上。
     以上六點就是有關（guān）立式加（jiā）工中（zhōng）心達到標準化水平所滿足的要求的全部內容，感謝您的理解與支持!