五軸加工中（zhōng）心優點及特點詳解
一、五軸加（jiā）工中心的概念：
五軸加工（gōng）中心也叫五軸聯動加工中心（xīn），是一（yī）種科技含量高、精密度高專門用於加工複雜曲麵的加工中心，
這種加工中心係統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械（xiè）、高（gāo）精醫療設備等等行業有（yǒu）著舉足
輕重的影響力（lì）。
目前，五軸聯動數控加 工中心係統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重（chóng）型發（fā）電機轉（zhuǎn）子、汽輪機轉子、大型
柴油機曲軸等等加工的唯一手段。五軸聯動加工中心有高效（xiào）率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成複雜（zá）
的加工。能夠適應像汽車零部件、飛機結（jié）構件等現代模具的加工。五軸加工中心和五麵（miàn）體加工中心是有很（hěn）大
區別的。很多人不（bú）知道這一點，誤（wù）把五麵體加工中心當做五軸加工中心。
五軸加工中心有xyzac五個軸，xyz和ac軸形成五軸聯動加工，擅長空間（jiān）曲麵加（jiā）工，異型加工，鏤空加工，
打孔，斜孔，斜切等。而“五麵體加工中（zhōng）心”則（zé）是類似於三軸加工中心，隻是（shì）它可以（yǐ）同時做五（wǔ）個麵，但是它
無法做導型加工，打斜孔，切割斜麵等（děng）。
二、五軸加工中心的應用前景（jǐng）：
五軸加工中（zhōng）心不僅應用於（yú）民用行業，例如木（mù）模製造，衛浴修邊，汽車內飾件加工泡沫模具加工，歐式（shì）風（fēng）格
家居（jū），實木（mù）椅子等，還廣泛應用幹航空，航天，軍事，科研（yán）、精密器械、高精醫療設備等行業。
五軸加工中心是一種高科技的手段，它讓不可能變成了可能，一切（qiē）的（de）空間曲麵，異型加工都可以完成實（shí）現（xiàn）。
它不但能（néng）夠完成複雜工件完成機械化加工的任務，而且還能夠快速提（tí）高加工效率，縮短加工流程。
三、五軸（zhóu）加工中心的優點：
五軸加工中心優（yōu）勢一是可以加工一般的三軸數控機床所不能加工或著（zhe）它不能一次性就能完成加工的自由（yóu）曲（qǔ）麵。
如，飛（fēi）機發（fā）動（dòng）機和（hé）汽輪機的葉片，艦艇的螺旋推進（jìn）器，其他的有特殊曲麵（miàn）的複（fù）雜模具等。由（yóu）於五軸加工中心
的刀具和角（jiǎo）度在加工過程中可以隨（suí）時調整，就可以避免其他刀具（jù）的妨礙而且能一次性完成全部加工。五軸加
工中心在效果高的（de）前提下，也可以實現自（zì）由曲麵的加工精（jīng）度、和質量。如（rú），三軸機床加工複雜的曲麵時（shí），要
用球頭銑刀，它的切削效率低，而且刀（dāo）具的角度不能自由調整，所以很難（nán）保證加工表麵質量（liàng）的光滑度。但是
用五軸加工中心機床加工，因（yīn）為刀具的（de）角度是可以自由調整的，就可以避免（miǎn）以上情況（kuàng）的（de）發生，從而能獲（huò）得更
高的切削效率和優質的（de）加工表麵質量。
其（qí）他的有（yǒu）特（tè）殊曲麵的（de）複雜模具（jù）等。由於五軸加工中心（xīn）的（de）刀具和角度在加工過程中（zhōng）可以隨時調整，就可以避免
其他刀具的妨礙而且能一次（cì）性完成全部加工。五軸加工中心在效（xiào）果高的前提下，也可以實現（xiàn）自由曲（qǔ）麵的加工
精度、和（hé）質量。如，三軸機床加工複雜的曲麵（miàn）時，要用（yòng）球頭（tóu）銑（xǐ）刀，它的切削效率低，而且刀具的角度不能自
由調整，所（suǒ）以很難保（bǎo）證加工表（biǎo）麵質量的（de）光滑度。但是用（yòng）五軸加工（gōng）中心機床（chuáng）加工，因為刀具的角度是可以（yǐ）自由
調整的，就可以避（bì）免以上情況的發（fā）生，從而能獲得更高的切削效率和優質的加工表麵質量。五軸加工中心有
3種結構形式和3種運動配置方式，這2者（zhě）一結合，就得到了9種不能結構類型的五軸加工中心。五軸加工中心
可分（fèn）為:五軸聯動加（jiā）工中心、五軸數控加工中（zhōng）心、五（wǔ）軸精密加工中心、五軸高速加工（gōng）中心、數控五（wǔ）軸加工中心、
小型五軸（zhóu）加工中（zhōng）心、高精度五軸加工中（zhōng）心、五軸加工（gōng）中心機床、立（lì）式五軸加工中（zhōng）心。五（wǔ）軸加工中（zhōng）心在加工較（jiào）
深、較陡的型腔時，可以通過工件或主（zhǔ）軸頭的附加口轉及擺動為立銑刀（dāo）的加（jiā）工創造最佳的工藝條件，並避免
刀具及刀杆與型腔壁發生碰撞，減小刀具（jù）加工時（shí）的抖動和刀具破損的危險，從而有利幹提高（gāo）模（mó）具的表（biǎo）麵質（zhì）量
、加（jiā）工效率和刀具的耐（nài）用度。
五軸（zhóu）加工中心通過采用較短的刀具，可一次性完成整個零件的加工，不需再次裝卡或（huò）采用（yòng）同類3軸加工中所
需的較長刀具，而且可以在較短的（de）時間內交工，零件的表麵質量也比較理想。五軸加工中（zhōng）心的技術解除（chú）了工
件在複雜（zá）角度再次定位所需（xū）的多次調（diào）試裝卡。 這不五軸加工中心的技（jì）術解除了工件在複雜角度再次定位所需
的多次調試裝卡。 這不 但節約了時間，而且還大（dà）大降低了誤（wù）差，並且節約（yuē）了安裝（zhuāng）工件就位所需的工裝夾具等
所需的昂貴費用。
另外，五軸（zhóu）加工中心（xīn）還能使機（jī）床能夠加工複雜的零件，這是采用其他方法不可能辦到的，包括複雜表麵上（shàng）通常
所需要的鑽孔、型腔隱（yǐn）窩和錐度加工。